陶瓷制品出现底板下沉现象的5种原因及解决办法:
(一)涵义:产品底板下沉呈锅底形。
(二)产生的原因及工种:
1.产生的原因:
(1)泥料配方不当或配料计量不准。
(2)原料发生变化而使三氧化二铝含量偏少,钾钠含量偏多,致使熔融温度降低。
(3)烧成温度局部或全部偏高,或窑内温差大。
(4)阴模成形的石膏模型太湿,或干燥温度太低,时间过短,坯体底板与石膏模粘连不易离模而又急于强制脱模。
(5)浇注石膏模型时添加桃胶,腐钠等增强剂不当,致使模型吸水性大大降低,坯体底板不易离模而又急于强制脱模。
2.产生的工种:
(1)配方人员;(2)配料工;(3)捧模工;(4)脱模工;(5)烧成工。
(三)缺陷归类:变形。
(四)克服办法:
1.泥料配方要经过小试、中试,并要经过生产验证和鉴定后方可投入生产,原料一且发生变化,必须先试验验证后方可投料使用。
2.经常校验配料秤,配料时要专心认真,严格按配方规定的配比准确计量。
3.石膏模型的含水率要按工艺标准要求进行控制,烘房温度和干燥时间及周转次数等要符合工艺要求。
4.石膏模型,特别是可塑成形的模型要按工艺要求慎重使用增强剂。
5.不能强制脱模。
6.烧成时要按烧成曲线控制烧成,一且发现局部温度过高应及时调整,并保持稳定。
陶瓷修复-做底色
一、老办法,属化学方法
原料;硝基瓷漆,醇酸瓷漆,丙稀酸色浆等等,稀释后调好色。这里有一个易变色的问题,我早以功克,其实就是一层窗户纸-------一捅就破,如硝基瓷漆;我们传统的是用硝基稀料去稀释,那变色的原因就是稀料里的未挥发物质,在氧化,光照的环境下产生变化。丙酮-稀料,进口的更好,用它替换,就解决了,还有一点瓷漆要用正牌的,它杂质少,初学者可用这种修法。
二、新办法,现在用的是物理性质的,水质的,覆盖力特强/只须约1/100毫米就能盖住一条冲,干后不氧化,不掉色,易调色,这就是Sample Text**之一,我们通长看见一件瓷器的发色,是由胎底色和釉色相加,再反应在人的眼里,如影青,如青花,它们的底色是白发灰,它们的釉发淡淡的篮色,你要是直接配出淡蓝色,再照透明釉,效果肯定不会好,要一眼看到瓷的胎色,按胎色打底,因为以后的釉里还要调色。用激光修复古瓷不可行。做底色时要注意接口处,多只能压2-5毫米/只要你调好了色就看不出来,(一会我讲调色),多练练你们就会了,修冲线还要窄/这一课的要点是, 一、不能喷的太厚,二、不能压的太多/让平滑过度那部分压在老瓷上
陶瓷修复-做釉下彩:
雕刻完了,底色也上了,下面就是釉下彩了,颜料有好多种。
1、水粉颜料 2、**体质颜料 3、丙稀酸快干色,硝基色浆,等。每种颜料所做出的彩,效果都不一样,要灵活掌握,要熟知每种颜料的特性,举一例;蓝色,有群青,酞青蓝,青莲,天蓝,湖蓝,钴蓝,普蓝等,要调出一种蓝(如翠毛蓝)要以群青为基,往里加别的蓝,才能挑出, 再如回子青,要以青莲为基(泛紫红),加别的蓝色才能调出,要注意色的深浅浓淡变化,要注意接口处的色的浓淡。
晕散的做法;如青花,画完纹饰仿一层釉,再把那颜色对淡,在釉上晕,再仿一层釉,再晕,两三次就出效果了。
修冲线有好多方法,你先用84消毒液或漂水漂黑线,方法是用一棉条粘在冲上,再加液体,让它老是湿的,要漂7---8天,切记不可把整器放进水里漂,那样就完了。拔干静后,把器物加热,用一种粘玻璃的无色透明的胶擦那冲线,让胶吃进去,可不是粘鱼缸的那种胶。釉下彩小面基好做,要是纹饰特多,就要看自己的功底了。
有关古陶瓷修复的方法,还有:
1、“金缮”修复。即将瓷器碎片由**大漆黏合,表面再敷以金粉或者金箔,**大漆不会造成化学污染,金粉装饰性较强
2、“锔钉法”。这是民间保留的一种传统修复工艺,做法是在瓷器碎片上钻孔后,使用金属锔钉,将瓷器碎片重新铆钉在一起。这种修复因为技术的限制,只能恢复器物的使用功能,不但无法恢复器物原貌,而且对胎釉造成更多损害。
3、“热修”。即用釉料等材料将器物拼接之后入窑重烧。这种修复方法不但损害、歪曲了文物所承载的历史信息,而且可能对文物造成破坏,不被文物修复*采用。