古陶瓷修复技艺是非物质文化遗产项目,是一项综合了造型、绘画、色彩、材料等相关内容的传统技艺。
汉代的陶瓷,用泥土作为胚胎,经过入窑烧制而成,大体上可分为灰陶、硬陶、陶釉和青瓷。
由于陶瓷质地坚实耐久却不耐磕碰,很*发生破碎,这使得很多遗存下来的“古陶瓷”存在着历次受损痕迹或历次修补痕迹叠加呈现以及造型缺失的复杂状况,而非当代陶瓷器多为碰撞碎裂一种病害且很少出现造型缺失的简单状况;又由于古陶瓷修复技艺处理的对象是精美、**具有文物价值的陶瓷器,所以其“修复”目的不是恢复其使用功能,而是恢复其原有外观和所承载的完整文化、历史信息。
到了16世纪,日本盛行传统茶道,茶碗也成为流行物。不过,在当时,金缮修复只是用来修复来自国外的进口瓷器,比如来自中国和韩国的瓷器。根据史实记载,17世纪的一个日本武士曾经用金缮修复术来提高茶碗的价格。他常常购买一些普通的旧茶具,将之打碎,然后用金缮修复术修复,从而哄抬茶碗的价格。
修复茶碗和其他茶道用瓷的工匠都是日本的漆艺,他们接受过修复各种漆器的训练。其他的技能包括掌握莳绘工艺(用金或银在装饰物上画花卉或风景)、制作漆器托盘、盒子和其他物品的设计。
陶瓷制品出现底板下沉现象的5种原因及解决办法:
(一)涵义:产品底板下沉呈锅底形。
(二)产生的原因及工种:
1.产生的原因:
(1)泥料配方不当或配料计量不准。
(2)原料发生变化而使三氧化二铝含量偏少,钾钠含量偏多,致使熔融温度降低。
(3)烧成温度局部或全部偏高,或窑内温差大。
(4)阴模成形的石膏模型太湿,或干燥温度太低,时间过短,坯体底板与石膏模粘连不易离模而又急于强制脱模。
(5)浇注石膏模型时添加桃胶,腐钠等增强剂不当,致使模型吸水性大大降低,坯体底板不易离模而又急于强制脱模。
2.产生的工种:
(1)配方人员;(2)配料工;(3)捧模工;(4)脱模工;(5)烧成工。
(三)缺陷归类:变形。
(四)克服办法:
1.泥料配方要经过小试、中试,并要经过生产验证和鉴定后方可投入生产,原料一且发生变化,必须先试验验证后方可投料使用。
2.经常校验配料秤,配料时要专心认真,严格按配方规定的配比准确计量。
3.石膏模型的含水率要按工艺标准要求进行控制,烘房温度和干燥时间及周转次数等要符合工艺要求。
4.石膏模型,特别是可塑成形的模型要按工艺要求慎重使用增强剂。
5.不能强制脱模。
6.烧成时要按烧成曲线控制烧成,一且发现局部温度过高应及时调整,并保持稳定。
陶瓷修复补配:
要是缺的少如一元币大小,就直接用树脂胶对好色,调好体质颜料补上,等快干时用手捏出型来,要是缺的多,残瓷又厚,那就要先做筋,有几种做法。一、用树脂胶薄薄的做成一层内筋,外面先不管。二、厚瓷断面打眼插车条,或钢丝,就向绑水泥刚筋一样,由梳到密,要注意一点就是不要出了伦廓线,做好了再加树脂胶,这样就接实了。
做出筋后,再打底,有一种仿瓷腻子(河北有买,别地未见,它还要再加15/100的石灰粉干后特硬)按着胎色,对水质颜料,要注意的是腻子干后比没干时颜色要浅的多,多试几次就能掌握了。
要刮好几遍,等大型出来了后,就是磨了。这可是个细活,所用沙纸280—600--2000号,先用粗的,后用细的,是水沙纸,但不可用水,试一次便知了,要注意接口处,不可伤着老瓷,这一道工续是关键,磨不好就不要再往下做。
要磨好几天,这期间就是磨完了刮,刮完了磨,一直磨到你满意为止。
古陶瓷修复的本质是--用现代的物理,或化学的方法挥复古瓷原来的样子--让人在视觉上和手感上感觉一样,并不是要让它们本质的相同,上窑烧跟本不可能,300度以下的低温还可以,这一点大家要认清楚。成型了---也磨好了---后面就是关键的了。